顎式破碎機(jī)一般作為碎石生產(chǎn)線中的頭個(gè)破碎設(shè)備，其性能將直接影響到整條生產(chǎn)線的性能。今天小編就給大家分享顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不高的原因及提高產(chǎn)量的方法。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因

　　1、電機(jī)接線位置接反

　　如果電機(jī)連接位置接反，則主電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)車輛(動(dòng)顎順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)采用三角形接法，形成星形接法。如果電機(jī)位置顛倒，可以改變電機(jī)連接。

　　2.排料口小于規(guī)定

　　顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量不符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，可能是出料口小于規(guī)定限值。在這種情況下，必須將排放口設(shè)置為指定的標(biāo)稱排放口。在手動(dòng)中，研磨應(yīng)增加到細(xì)研磨。

　　3、顎板位移

　　可能是顎板的位移導(dǎo)致齒頂與齒頂相對(duì)。此時(shí)應(yīng)立即檢查齒板的節(jié)距尺寸。如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換顎板，并調(diào)整固定顎板和活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，以確保牙頂與牙根相對(duì)。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低

　　如果現(xiàn)場(chǎng)電壓過(guò)低，顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)，需要提高現(xiàn)場(chǎng)電壓以滿足主電機(jī)的重載要求。

　　5、軸承外圈的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)

　　動(dòng)顎與軸承磨損后，游隙過(guò)大，造成軸承外圈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。必須更換軸承或活動(dòng)爪。

提高顎式破碎機(jī)產(chǎn)量的方法

　　1、嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度，不會(huì)出現(xiàn)卡機(jī)、堵塞現(xiàn)象。

　　顎式破碎機(jī)進(jìn)料口的設(shè)計(jì)尺寸有這樣的公式：進(jìn)料口尺寸=(1.1~1.25)*原料最大粒度。

　　很多生產(chǎn)人員對(duì)此并不了解，總是以進(jìn)料口尺寸的實(shí)際測(cè)量值作為最大進(jìn)料尺寸。所以在原料中，超過(guò)規(guī)定尺寸的大原料很容易堵塞槽位，槽位雖然沒有反復(fù)堵塞，但每次堵塞后設(shè)備將長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法正常工作。因此，嚴(yán)格控制原料的粒度是保證顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提之一。

　　2、嚴(yán)格控制進(jìn)料量，避免過(guò)度堵塞

　　不少企業(yè)因初期投料不足嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行了技術(shù)改造。但是，由于缺乏限制進(jìn)料量的手段，翻新后的筒倉(cāng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)另一種過(guò)度校正現(xiàn)象，即過(guò)度喂料。由于顎式破碎的工作原理是半節(jié)奏工作，如果投入過(guò)多的物料，物料來(lái)不及破碎，破碎的物料不能及時(shí)清除，造成物料堵塞。因此，破碎和超喂會(huì)影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率。

　　3. 有規(guī)律的給料，控制給料，保證顎式破碎機(jī)的正常運(yùn)行

　　目前，選礦企業(yè)的破碎工段大多采用端部溜槽進(jìn)料，有2/3的進(jìn)料設(shè)備甚至暴露在倉(cāng)庫(kù)外，導(dǎo)致設(shè)備從進(jìn)料口完全變?yōu)檎駝?dòng)口。通過(guò)，不僅進(jìn)給速度不好，而且非常磨損。給料機(jī)的給料位置應(yīng)在設(shè)備頂部的1/3以內(nèi)，但嚴(yán)禁垂直給料，以免設(shè)備在壓力下失去振動(dòng)能力或影響輸送效果。

　　特別是使用自卸車直接卸料時(shí)，垂直進(jìn)料的劣勢(shì)更為嚴(yán)重。因此，如何調(diào)整出料倉(cāng)的角度，保證出料均勻，不壓料，使給料機(jī)節(jié)奏與顎式破碎機(jī)的加工節(jié)奏一致，是正常飲食的技術(shù)保障。

　　4、調(diào)整給料機(jī)的角度，充分利用給料機(jī)的篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動(dòng)棒給料機(jī)通常具有一定的篩分功能。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于寬度、進(jìn)料角度等原因，設(shè)備在篩分時(shí)容易出現(xiàn)塊狀物料堵桿的現(xiàn)象，使其失去原有的效率。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)使用平板送料機(jī)代替棒料送料機(jī)。事實(shí)上，如果設(shè)置正確，振動(dòng)給料機(jī)會(huì)非常有效。調(diào)整振幅機(jī)器的角度，使礦機(jī)完全釋放。

　　5、合理調(diào)整顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量和咬合角度，更大限度地發(fā)揮設(shè)備的處理能力

　　顎式破碎機(jī)一般用作初級(jí)破碎設(shè)備，其出料粒度應(yīng)以二級(jí)破碎的較佳進(jìn)料粒度為依據(jù)，不能隨意增減出料粒度。咬合角度調(diào)整(活動(dòng)顎板與固定顎板的夾角)需要更嚴(yán)格，一般在17~26范圍內(nèi)(視實(shí)際情況而定)。

　　此外，動(dòng)顎的水平行程和物料的水分也是影響顎式破碎機(jī)產(chǎn)量的因素。您還可以通過(guò)調(diào)整這些因素來(lái)增加顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量。